PCB multistrato ad alta densità

Che cos'è il PCB HDI

I circuiti ad alta densità di interconnessione (High Density Interconnect, o HDI) sono circuiti stampati con una maggiore densità di cablaggio per unità di superficie rispetto ai circuiti stampati (PCB) tradizionali. In generale, i circuiti stampati HDI sono definiti come circuiti stampati con una o tutte le seguenti caratteristiche: microtracce, VIP (Via In Pad), microvie, blind vias, buried vias o altre tecniche di microvia, laminazioni costruite e considerazioni sulle prestazioni dei segnali elevati.

Capacità di produzione di PCB HDI

PCBcontact è un produttore professionale di PCB in grado di produrre prodotti HDI PCB di alta qualità. Controllare il nostro Capacità di produzione di PCB nella tabella seguente:

Capacità mensile	3900 m²/mese
Strato	10 strati
Materiale	FR4, TG180
Spessore del pannello finito	2m
Larghezza minima della traccia/spazio	3,5 milioni di euro
Dimensione minima del foro	0,2 mm
Spessore minimo del rame nel foro	1oz
Strato esterno Spessore del rame finito	1,5 oz
Spessore del rame di base dello strato interno	1oz
Tolleranza di controllo dell'impedenza	±10%

Vantaggi e sfide dell'utilizzo di HDI

Fattibilità di posizionamento - Le parti SMT non si adattano allo spazio per la fuoriuscita dei pin dalle vias PTH, quindi si utilizzano vias VIP nel pad.
Prestazioni ad alta velocità o RF - parassitismo indesiderato o induttanza in eccesso da vias PTH standard
Esigenza di PCB sottili in alcuni settori di mercato.
BGA attivi di grandi dimensioni su entrambi i lati del PCB.
RF sul lato primario / digitale sul lato secondario

HDI uTraces - Utilizzo di mSAP e SAP

L'imminente sviluppo del processo di produzione consentirà di progettare circuiti con linee e spazi dell'ordine di 1-2 mil (25-50uM) con un rigoroso controllo dell'impedenza.

mSAP: Processo semi-aggiuntivo modificato

Con l'mSAP, uno strato di rame molto più sottile viene rivestito sul laminato e placcato nelle aree in cui non viene applicata la resistenza, da cui la natura "additiva" del processo. Il rame sottile che rimane negli spazi tra i conduttori viene poi inciso. Mentre le geometrie delle tracce sono definite chimicamente durante i processi sottrattivi, l'mSAP consente di definire le geometrie delle tracce tramite fotolitografia.

SAP: Processo semi-aggiuntivo

Sebbene il processo semi-additivo (SAP) utilizzato nella scheda di substrato IC sia in grado di realizzare circuiti più precisi, il problema è che il costo di produzione è elevato e la scala di produzione è ridotta, limitandosi quindi ai circuiti integrati.

FAQ sui PCB HDI

1. Che cos'è il PCB ad alta densità?

I PCB HDI hanno una densità di circuiti per unità superiore a quella dei PCB convenzionali. Utilizzano una combinazione di vias interrati e ciechi, oltre a microvias di diametro pari o inferiore a 0,006″. I circuiti stampati ad alta densità sono circuiti stampati con una o più delle seguenti caratteristiche: vias passanti e vias interrati.

2. Qual è la differenza tra HDI e PCB standard?

I PCB HDI offrono una maggiore densità di componenti su schede più piccole e leggere, che in genere presentano un numero inferiore di strati rispetto ai PCB tradizionali. I PCB HDI utilizzano la foratura laser, i micro vias e hanno rapporti di aspetto inferiori sui vias rispetto ai circuiti standard.

3. Quali sono i vantaggi del PCB HDI?

Le schede HDI sono ideali quando peso, spazio, affidabilità e prestazioni sono le principali preoccupazioni. Design compatto: La combinazione di blind vias, buried vias e microvias riduce l'ingombro della scheda.

4. Dove viene utilizzato il PCB HDI?

Le applicazioni comprendono telefoni cellulari, dispositivi touch-screen, computer portatili, fotocamere digitali, comunicazioni di rete 4/5G e applicazioni militari come l'avionica e le munizioni intelligenti.