PCB double face

Double-sided PCB

PCB double face

Un PCB (Printed Circuit Board) double face est un type de PCB qui comporte des traces de cuivre et des composants sur les deux faces de la carte. Cela permet de créer des circuits plus complexes et d'ajouter plus de composants dans un espace plus restreint qu'avec un circuit imprimé simple face.

Les circuits imprimés double face présentent des traces sur les deux faces, avec une couche supérieure et une couche inférieure, tandis que les circuits imprimés simple face présentent une couche conductrice sur un seul côté du circuit imprimé. Les circuits imprimés double face ont une densité plus élevée sans qu'il soit nécessaire de les souder point par point, car les circuits imprimés peuvent être montés avec du cuivre conducteur et des composants des deux côtés du circuit imprimé.

Les circuits imprimés double face sont de plus en plus populaires dans l'industrie du PCB. Par rapport au circuit imprimé simple face, le circuit imprimé double face est si complexe qu'il peut être largement utilisé dans des applications électroniques de haute technologie, des distributeurs automatiques, des alimentations électriques, des éclairages à diodes électroluminescentes et bien d'autres encore.

What is Double Sided PCB
Devis PCB double face

Capacités de fabrication de circuits imprimés double face

PCBcontact est un fabricant professionnel de circuits imprimés qui peut produire des circuits imprimés double face de haute qualité. Consultez nos capacités de fabrication de PCB dans le tableau suivant

Circuit Épaisseur du cuivre de base (OZ) 1/3 OZ H OZ 1 OZ 1,5-2 OZ 3 OZ 4 OZ 5 OZ 6 OZ
Couche intérieure Trace minimale
Largeur (mm)		 / 0.10 0.125 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40
Trace minimale
Espacement (mm)		 / 0.10 0.125 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40
Couche extérieure 1 Trace minimale
Largeur (mm)		 0.075 0.10 0.125 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40
Trace minimale
Espacement (mm)		 0.075 0.10 0.125 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40
Masque de soudure Ouverture minimale du masque de soudure
(un seul côté) (mm)		 0.05 0.05 0.05 0.05 0.025 0.00 0.00 0.00
Pont minimum du masque de soudure (mm) 0.075 0.09 0.09 0.10 0.125 0.15 0.175 0.20

Avantages des cartes de circuits imprimés double face

Les circuits imprimés double face comportent des traces sur les deux faces, ce qui présente de nombreux avantages pour diverses applications. Voici quelques avantages liés à l'utilisation de circuits imprimés double face :

  • Des coûts relativement moins élevés : Les circuits imprimés double face sont moins coûteux que les circuits imprimés multicouches.

  • Augmentation de la densité des circuits : Les circuits imprimés double face permettent d'ajouter davantage de composants, ce qui augmente la densité du circuit. Il est préférable que certains composants soient connectés sur la face inférieure plutôt que sur une seule face.

  • Plus de flexibilité et de fiabilité : Le circuit imprimé double face est livré avec une couche supérieure et une couche inférieure, de sorte que vous pouvez utiliser la couche inférieure comme coulée de cuivre de masse, ce qui offre une plus grande flexibilité. La fiabilité est très élevée car les trous sont nettoyés chimiquement et activés pour assurer une bonne métallisation et une bonne connexion entre les couches supérieure et inférieure.

  • Réduction de la taille du conseil d'administration : L'utilisation de deux faces au lieu d'une permet également de réduire la taille globale de la carte, ce qui peut s'avérer important lors de la construction de dispositifs intégrés à petite échelle.

  • Nombreuses applications : Les circuits imprimés double face sont suffisamment complexes pour être utilisés dans de nombreux appareils électroniques courants à un prix raisonnable. Utilisez les circuits imprimés double face pour créer des produits électroniques courants.

  • Convient pour les courants descendants et ascendants : Vous pouvez utiliser la couche inférieure d'un circuit imprimé double face comme une coulée de cuivre de masse pour les courants d'arrivée et de départ. Redirigez le courant de votre circuit imprimé tout en laissant la couche supérieure libre.

Conception de circuits imprimés double face

De nombreux éléments de la conception d'un circuit imprimé double face sont similaires à ceux d'un circuit imprimé simple face ou d'un circuit imprimé multicouche. Pour commencer à créer un circuit imprimé double face, vous devez créer un schéma électronique pour votre carte à l'aide d'un éditeur de schémas de haute qualité. Ce schéma montre aux concepteurs comment les éléments de vos circuits sont reliés entre eux pour former un dispositif complet. Vous devrez spécifier le plan de masse et les connexions d'alimentation directement sur votre carte plutôt que d'incorporer les plans de masse et d'alimentation qui apparaissent sur les cartes multicouches.

Pour commencer à travailler sur votre circuit imprimé, vous devez capturer votre schéma sous la forme d'une mise en page. Vous devrez commencer à disposer vos composants de manière à respecter les règles de conception, les contraintes de routage et les contraintes mécaniques imposées par l'emballage.

Applications des circuits imprimés double face

Le circuit imprimé double face présente une complexité de circuit et peut être utilisé dans un large éventail d'applications. Si vous utilisez un circuit imprimé simple face ou un circuit imprimé multijoueurs, il ne répondra pas aux exigences du projet. Les applications des circuits imprimés double face comprennent (une partie des applications, pas toutes) :

  • Conversion d'énergie
  • Convertisseurs
  • Système d'alimentation UPS
  • Tableaux de bord automobiles
  • Équipement d'essai
  • Relais de contrôle
  • Disques durs
  • Surveillance de l'alimentation
  • Amplificateurs
  • Distributeurs automatiques
  • Systèmes de circulation
  • Tableaux de bord des voitures

Applications des circuits imprimés double face

Le circuit imprimé double face présente une complexité de circuit et peut être utilisé dans un large éventail d'applications. Si vous utilisez un circuit imprimé simple face ou un circuit imprimé multijoueurs, il ne répondra pas aux exigences du projet. Les applications des circuits imprimés double face comprennent (une partie des applications, pas toutes) :

1. Quelle est la différence entre un circuit imprimé simple face et un circuit imprimé double face ?

Les circuits imprimés à couche simple ne comportent qu'une seule couche de matériaux de base, appelée substrat. Un circuit imprimé double face comporte plus de couches qu'un circuit simple, mais moins qu'un circuit multicouche.

2. Où sont utilisés les circuits imprimés double face ?

Les circuits imprimés double face peuvent être utilisés dans les applications suivantes : commandes industrielles, alimentations, convertisseurs, instrumentation, systèmes UPS et conversion d'énergie.

3. Quelle est l'épaisseur d'un circuit imprimé à deux couches ?

L'épaisseur standard du PCB à 2 couches est de 1,6 mm.

4. Comment fonctionne un circuit imprimé double face ?

Ces circuits imprimés contiennent une seule couche de substrat de base avec des couches conductrices des deux côtés. Un masque de soudure est placé sur les deux faces de la carte. Les circuits d'un côté du circuit imprimé peuvent se connecter aux circuits de l'autre côté par des trous conducteurs dans le circuit. Les composants électroniques sont soudés des deux côtés.

5. Quel est le processus de soudure pour les circuits imprimés double face ?

Le brasage de cartes à deux couches est une opération qui prend du temps. Toutefois, vous pouvez utiliser une machine "pick and place" pour souder votre carte plus rapidement qu'à la main. Vous pouvez également utiliser une fraiseuse à commande numérique.

6. Pourquoi utiliser un circuit imprimé double face ?

Les avantages de l'utilisation de circuits imprimés double face dans votre prochain projet sont les suivants : Plus d'espace pour les composants : Grâce à la présence de couches conductrices sur les deux faces, un circuit imprimé double face offre deux fois plus d'espace pour les composants qu'un circuit imprimé simple face. Augmentation de la densité et de la complexité des circuits en toute simplicité.

7. Qu'est-ce qu'un circuit imprimé double face par rapport à un circuit imprimé multicouche ?

Les circuits imprimés multicouches sont des circuits imprimés composés de plus de deux couches. Ils doivent donc comporter au moins trois couches de matériau conducteur à l'intérieur du matériau isolant. En revanche, les circuits imprimés double face ne comportent que deux couches de matériau conducteur, l'une supérieure et l'autre inférieure.

8. Qu'est-ce qu'un circuit imprimé à 2 couches et à 4 couches ?

Les circuits imprimés à 2 couches comportent des traces sur deux faces, avec une couche supérieure et une couche inférieure, tandis que les circuits imprimés à 4 couches comportent 4 couches. Si vous avez une meilleure compréhension des deux types de circuits imprimés, vous constaterez qu'il existe de nombreuses différences dans la manière dont ils sont construits et dont ils fonctionnent.